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Cette synthèse implique la [[polycondensation]] d’une diamine et d’un dianhydride dans un [[solvant]] aprotique dipolaire. La réaction entre la diamine et le dianhydride donne un produit intermédiaire, le poly(acide amique), qui doit être cyclisé. La cyclisation de ce polymère précurseur par voie chimique ou thermique donne le polyimide final et un [[sous-produit]], l'[[eau]]. |
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* Traitement thermique |
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Ce mode de cyclisation implique un traitement thermique du poly(acide amique) allant jusqu'à {{tmp|200|°C}}. Un taux de cyclisation maximum est alors obtenu. Toutefois, la libération d’eau peut entraîner l’[[hydrolyse]] du poly(acide amique) et ainsi limiter les masses moléculaires. Néanmoins, cette méthode constitue l’approche la plus utilisée. |
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Le traitement du poly(acide amique), à température ambiante, par un mélange d’agents chimiques déshydratants (le plus souvent amine tertiaire/anhydride linéaire) conduit à la formation du polyimide. Un traitement thermique léger (inférieur à {{tmp|100|°C}}) complète la réaction de déshydratation. Ce processus est moins intéressant commercialement du fait de sa complexité de [[Plasturgie|mise en œuvre]], mais les phénomènes d’hydrolyse du poly(acide amique) sont absents. |
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===Synthèse des polyimides par réaction entre un dianhydride et un diisocyanate=== |
===Synthèse des polyimides par réaction entre un dianhydride et un diisocyanate=== |
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La réaction entre un diisocyanate et un dianhydride a lieu dans un solvant polaire ou à l’état fondu. Elle a lieu en une seule étape et donne un sous-produit, le [[dioxyde de carbone]]. La synthèse des polyimides en utilisant des diisocyanates à la place des diamines conventionnelles est moins utilisée bien qu’elle présente un certain nombre d’avantages : |
La réaction entre un diisocyanate et un dianhydride a lieu dans un solvant polaire ou à l’état fondu. Elle a lieu en une seule étape et donne un sous-produit, le [[dioxyde de carbone]]. La synthèse des polyimides en utilisant des diisocyanates à la place des diamines conventionnelles est moins utilisée bien qu’elle présente un certain nombre d’avantages : |
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* la formation facilitée des cycles imide en une seule étape au lieu de deux ; |
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* l’élimination facile du dioxyde de carbone au lieu de l'eau, sous-produits des réactions |
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==Propriétés des polyimides thermostables== |
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Les polyimides sont des polymères dont les propriétés sont surtout liées directement à leur structure en semi-échelle. Ils présentent une bonne résistance : |
Leur densité est voisine de 1,4. Les polyimides sont des polymères dont les propriétés sont surtout liées directement à leur structure en semi-échelle. Ils présentent une bonne résistance : |
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* aux radiations : utilisation dans le domaine du nucléaire. |
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Malgré les nombreuses propriétés déjà citées, les polyimides souffrent encore de certaines limitations voire inconvénients : |
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* mauvaise résistance chimique aux acides minéraux concentrés, aux bases, aux agents oxydants et en présence d'eau bouillante. |
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Les polyimides sont également utilisés comme [[Matrice (matériau)|matrice]] dans les [[Matériau composite|matériaux composites]]. Il s'agit alors de polyimides thermodurcissables, ou de bismaléimides. Associés aux [[fibre de verre|fibres de verre]] ou de [[fibre de carbone|carbone]], ils présentent de très bonnes caractéristiques thermiques, mécaniques et électromagnétiques. Ils sont notamment utilisés pour la réalisation de [[radome]]s dans le domaine aéronautique, ainsi que dans l'[[avionique]]. |
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Version du 21 mai 2010 à 02:41
Les polyimides (en abrégé PI) sont des polymères colorés (souvent ambrés) qui comportent des groupes imides dans leur chaîne principale. Les polyimides sont surtout connus pour leur thermostabilité.
Classification des Polyimides
Les polyimides peuvent avoir une structure :
- aliphatique ;
- alicyclique ;
- aromatique : c'est le cas des polyimides les plus largement utilisés en raison de leur caractère thermostable.
Ils peuvent être :
- thermodurcissables : commercialisés sous forme non réticulée en solution, sous forme de films et en pièces ;
- thermoplastiques, appelés souvent pseudothermoplastiques.
Ces polymères de spécialité se trouvent sur le plan commercial sous les noms de Kapton (commercialisé en 1962) et Vespel de DuPont, Upilex d'UBE, P84 d'Evonik Fibers, Meldin de Saint-Gobain Performance Plastics, etc.
Synthèse des polyimides
Plusieurs voies de synthèse sont possibles pour préparer les polyimides. Parmi ces méthodes :
- la réaction entre un dianhydride et une diamine (la plus courante) ;
- la réaction entre un dianhydride et un diisocyanate.
Synthèse des polyimides par réaction entre un dianhydride et une diamine
Cette synthèse implique la polycondensation d’une diamine et d’un dianhydride dans un solvant aprotique dipolaire. La réaction entre la diamine et le dianhydride donne un produit intermédiaire, le poly(acide amique), qui doit être cyclisé. La cyclisation de ce polymère précurseur par voie chimique ou thermique donne le polyimide final et un sous-produit, l'eau.
- Traitement thermique
Ce mode de cyclisation implique un traitement thermique du poly(acide amique) allant jusqu'à 200 °C. Un taux de cyclisation maximum est alors obtenu. Toutefois, la libération d’eau peut entraîner l’hydrolyse du poly(acide amique) et ainsi limiter les masses moléculaires. Néanmoins, cette méthode constitue l’approche la plus utilisée.
- Traitement chimique
Le traitement du poly(acide amique), à température ambiante, par un mélange d’agents chimiques déshydratants (le plus souvent amine tertiaire/anhydride linéaire) conduit à la formation du polyimide. Un traitement thermique léger (inférieur à 100 °C) complète la réaction de déshydratation. Ce processus est moins intéressant commercialement du fait de sa complexité de mise en œuvre, mais les phénomènes d’hydrolyse du poly(acide amique) sont absents.
Synthèse des polyimides par réaction entre un dianhydride et un diisocyanate
La réaction entre un diisocyanate et un dianhydride a lieu dans un solvant polaire ou à l’état fondu. Elle a lieu en une seule étape et donne un sous-produit, le dioxyde de carbone. La synthèse des polyimides en utilisant des diisocyanates à la place des diamines conventionnelles est moins utilisée bien qu’elle présente un certain nombre d’avantages :
- la formation facilitée des cycles imide en une seule étape au lieu de deux ;
- la synthèse à une température moins élevée (inférieure à 100 °C au lieu de 200 °C) ;
- l’élimination facile du dioxyde de carbone au lieu de l'eau, sous-produits des réactions.
Propriétés des polyimides thermostables
Leur densité est voisine de 1,4. Les polyimides sont des polymères dont les propriétés sont surtout liées directement à leur structure en semi-échelle. Ils présentent une bonne résistance :
- mécanique : chocs, usure, fluage, frottements, etc. ;
- thermique :
- température de transition vitreuse supérieure à 200 °C,
- température de dégradation pouvant atteindre 400 °C,
- faible coefficient de dilatation, d'où un faible retrait au moulage,
- bonne résistance au feu ;
- chimique : huiles, graisses, liquides frigorigènes, kérosène, solvants chlorés ;
- électrique : isolants (faible coefficient diélectrique) ;
- aux radiations : utilisation dans le domaine du nucléaire.
Malgré les nombreuses propriétés déjà citées, les polyimides souffrent encore de certaines limitations voire inconvénients :
- mise en œuvre difficile car ils sont infusibles et insolubles (excepté dans l'acide sulfurique concentré) ;
- mauvaise résistance chimique aux acides minéraux concentrés, aux bases, aux agents oxydants et en présence d'eau bouillante.
Utilisation des polyimides thermostables
Étant donné leurs performances et leur prix, les polyimides sont surtout utilisés dans les secteurs de pointe :
- aérospatiale : pièces de réacteurs ;
- électronique : circuits imprimés, câbles flexibles, isolation, etc. Par exemple, sur un ordinateur portable, le câble qui relie l'écran au corps et qui est sollicité à chaque ouverture et fermeture de l'ordinateur, est souvent composé de polyimide ;
- mécanique : supports et engrenages.
Les polyimides sont également utilisés comme matrice dans les matériaux composites. Il s'agit alors de polyimides thermodurcissables, ou de bismaléimides. Associés aux fibres de verre ou de carbone, ils présentent de très bonnes caractéristiques thermiques, mécaniques et électromagnétiques. Ils sont notamment utilisés pour la réalisation de radomes dans le domaine aéronautique, ainsi que dans l'avionique.