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== Nanocomposite polymère/Nanocharge ==
== Nanocomposite polymère/Nanocharge ==
En effet, un problème avec les [[Charge (substance)|charges]] traditionnelles de [[Granulométrie|taille]] micrométrique est que les particules sont trop grosses. Elles introduisent une [[Fragilité|fragilisation]] du [[matériau]] et une opacification en induisant un [[Plasticité et endommagement d'un polymère|endommagement]] critique sous [[États limites ultime et en service|sollicitation mécanique]].
En effet, un problème lié à l'utilisation de [[Charge (substance)|charges]] traditionnelles de [[Granulométrie|taille]] micrométrique dans les polymères, est que les particules peuvent être trop grosses. Elles introduisent dans ce cas une [[Fragilité|fragilisation]] du [[matériau]] et une opacification en induisant un [[Plasticité et endommagement d'un polymère|endommagement]] critique sous [[États limites ultime et en service|sollicitation mécanique]].


Pour cette raison, les composites avec une charge de taille ''nanométrique'' sont de plus en plus étudiés ces dernières années. Les nanocharges dans ces [[nanocomposite]]s sont très petites sans provoquer l’opacification et l’endommagement du matériau. Avec un faible taux de nanocharges, on retrouve une amélioration globale des propriétés des matériaux. Parmi tous les types de nanocharges, les argiles sont les plus intéressantes parce qu'elles ont une structure en feuillets et possèdent un [[Facteur de forme (mécanique)|facteur de forme]] très élevé (environ 100). Leur forte abondance dans la nature permet aussi leur application dans le domaine industriel. À la fin des années 1980, [[Toyota|Toyota Central R&D Labs., Inc.]] a [[Synthèse chimique|synthétisé]] un nouveau matériau à matrice [[Polyamide|polyamide 6]] et renfort d’argile<ref>A. Odkaa, Y. Fukushima, M. Kawasumi, S. Inagaki, A. Usuki, S. Sugiyama, T. Kurauchi, O. Kamigaito, ''{{Lang|en|texte=Composite material and process for manufacturing the same}}'', Kenkyusho KKTC (éd.), Japan, 1988.</ref>.
Pour cette raison, les composites avec une charge de taille ''nanométrique'' sont de plus en plus étudiés ces dernières années. L'utilisation de nanoparticules dans les composites ([[nanocomposite]]s) permet généralement de ne pas endommager le matériau et dans certain cas d’éviter une opacification de celui-ci (les nanotubes de carbone rendent invariablement les matériaux noir). Avec un faible taux de nanocharges, on peut obtenir une amélioration globale des propriétés des matériaux. Parmi tous les types de nanocharges, les argiles sont intéressantes parce qu'elles ont une structure en feuillets et possèdent un [[Facteur de forme (mécanique)|facteur de forme]] très élevé (environ 100). Leur forte abondance dans la nature permet aussi leur utilisation plus massive dans le domaine industriel. À la fin des années 1980, [[Toyota|Toyota Central R&D Labs., Inc.]] a fabriqué un nouveau matériau à matrice [[Polyamide|polyamide 6]] et renfort d’argile<ref>A. Odkaa, Y. Fukushima, M. Kawasumi, S. Inagaki, A. Usuki, S. Sugiyama, T. Kurauchi, O. Kamigaito, ''{{Lang|en|texte=Composite material and process for manufacturing the same}}'', Kenkyusho KKTC (éd.), Japan, 1988.</ref>.


La transition de micro- à nanoparticules conduit à des changements des propriétés physiques et aussi chimiques. Ces changements peuvent être attribués à l’augmentation du rapport [[Surface spécifique|surface]]/volume et à la taille des particules. La surface importante des nanoparticules permet une meilleure interaction avec le polymère pendant le [[Compound|compoundage]]. À faible pourcentage de nanoparticules, les propriétés mécaniques, de [[Ignifugation|retard au feu]], de barrière aux gaz, sont considérablement améliorées. Ceci est très important dans le domaine des [[Matière plastique|matières plastiques]].
La transition de micro- à nanoparticules conduit à des changements des propriétés physiques et aussi chimiques. Ces changements peuvent être attribués à l’augmentation du rapport [[Surface spécifique|surface]]/volume et à la taille des particules. La surface importante des nanoparticules permet une meilleure interaction avec le polymère pendant le [[Compound|compoundage]]. À faible pourcentage de nanoparticules, les propriétés mécaniques, de [[Ignifugation|retard au feu]], de barrière aux gaz, sont considérablement améliorées. Ceci est très important dans le domaine des [[Matière plastique|matières plastiques]].

Version du 19 mai 2014 à 14:42

Un nanocomposite de polymère (ou PNC, polymer nanocomposite en anglais) est constitué par un ou plusieurs polymères avec des nanoparticules ou nanocharges dispersées dans la matrice polymère. Les nanoparticules existent sous différentes formes, par exemple feuillets, fibres, ou sphères, mais possèdent au moins une dimension comprise entre 1 et 50 nanomètres. Ce sont des systèmes multiphasés qui représentent actuellement environ 95 % de la production de plastiques. Les nanoparticules jouent le rôle d’un renfort ou d’un compatibilisant qui donnent de meilleures propriétés aux composites obtenus. Les nanoparticules, telles les nanotubes de carbone et les argiles, sont de plus en plus utilisées ces dernières années.

Nanocomposite polymère/Nanocharge

En effet, un problème lié à l'utilisation de charges traditionnelles de taille micrométrique dans les polymères, est que les particules peuvent être trop grosses. Elles introduisent dans ce cas une fragilisation du matériau et une opacification en induisant un endommagement critique sous sollicitation mécanique.

Pour cette raison, les composites avec une charge de taille nanométrique sont de plus en plus étudiés ces dernières années. L'utilisation de nanoparticules dans les composites (nanocomposites) permet généralement de ne pas endommager le matériau et dans certain cas d’éviter une opacification de celui-ci (les nanotubes de carbone rendent invariablement les matériaux noir). Avec un faible taux de nanocharges, on peut obtenir une amélioration globale des propriétés des matériaux. Parmi tous les types de nanocharges, les argiles sont intéressantes parce qu'elles ont une structure en feuillets et possèdent un facteur de forme très élevé (environ 100). Leur forte abondance dans la nature permet aussi leur utilisation plus massive dans le domaine industriel. À la fin des années 1980, Toyota Central R&D Labs., Inc. a fabriqué un nouveau matériau à matrice polyamide 6 et renfort d’argile[1].

La transition de micro- à nanoparticules conduit à des changements des propriétés physiques et aussi chimiques. Ces changements peuvent être attribués à l’augmentation du rapport surface/volume et à la taille des particules. La surface importante des nanoparticules permet une meilleure interaction avec le polymère pendant le compoundage. À faible pourcentage de nanoparticules, les propriétés mécaniques, de retard au feu, de barrière aux gaz, sont considérablement améliorées. Ceci est très important dans le domaine des matières plastiques.

Nanocomposite polymère/Nanotube de carbone

Articles connexes

Références

  1. A. Odkaa, Y. Fukushima, M. Kawasumi, S. Inagaki, A. Usuki, S. Sugiyama, T. Kurauchi, O. Kamigaito, Composite material and process for manufacturing the same, Kenkyusho KKTC (éd.), Japan, 1988.