« Polyéthylène réticulé » : différence entre les versions
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==Introduction== |
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[[Fichier:Burst pipe from freezing.jpg|vignette|Tuyau éclaté]] |
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[[File:Burst pipe from freezing.jpg|thumb|right|Un tuyau a éclaté<!---All pipes, including this copper exterior valve as well as PEX, can burst from freezing, although several reports suggest that PEX takes longer to burst under freezing conditions.---->]] |
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[[Fichier:PEX piping bending in a basement.jpg|vignette|Flexibilité du PEX]] |
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[[Fichier:PEX compression connectors.jpg|vignette|Raccord de type ''Techtite'']] |
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[[File:PEX compression connectors.jpg|thumb|right|Un raccord à compression<!---A PEX compression fitting makes it possible to join copper and PEX pipes by simply pushing them together for a watertight fit.---->]] |
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[[Fichier:PEX installation tools and fittings.jpg|vignette|Outils]] |
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[[File:PEX installation tools and fittings.jpg|thumb|right|Des outils<!---Tools and fittings used in a plumbing installation with PEX piping. (1) crimping tool to squeeze a metal band to join a pipe and a fitting (2) compression coupling joining two 1/2 inch pipes (copper or PEX) (3) "T-joint" to connect 3/4", 3/4", and 1/2" pipes (4) Copper-to-PEX 1/2" connection (requires soldering) (5 and 6) tools to undo PEX connections (7) crimp rings to squeeze metal band to connect PEX to a fixture (8) PEX tube cutter.---->]] |
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Le '''polyéthylène réticulé''' (PER) est un type de [[polyéthylène]] ayant subi |
Le '''polyéthylène réticulé''' ('''PER''', aussi appelé '''XLPE''', '''XPE''' ou '''PEX''' dans les pays anglo-saxons) est un type de [[polyéthylène]] ayant subi une [[réticulation]], dans le but d'améliorer certaines propriétés, et particulièrement la résistance aux hautes températures, ce qui permet l'utilisation du PER en réseau d'[[eau]] chaude et froide sanitaire ou en réseau de [[chauffage]]. |
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Il existe trois procédés courants de réticulation : |
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⚫ | * PEX-b : méthode au [[Silane (composé)|silane]] (ou « silicane »). Le procédé de réticulation est facilité à haute température (bains de vapeur, par exemple). La réticulation est faite en dessous du point de fusion cristallin et après formage du tube, et elle peut atteindre 70 %. À noter que la réticulation est faite entre les atomes de [[carbone]] et l’additif ; |
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⚫ | * PEX-c : méthode par [[irradiation]] ([[laser]], [[rayon X]]{{etc.}}). Cette méthode est considérée plus respectueuse de l'environnement que les deux autres car elle n’utilise pas d’agents chimiques. La réticulation est faite en dessous du point de fusion cristallin, après formage du tube et en plusieurs [[Passe (technique)|passes]]. Elle peut atteindre 70 %. Cette méthode est plus difficile à maîtriser pour les diamètres élevés. |
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* Le tube multicouche, qui est un tube d'aluminium pris entre deux couches de PER. |
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== Voir aussi == |
== Voir aussi == |
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*[[Plomberie# |
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[[de:Polyethylen#Vernetzung]] |
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[[en:Cross-linked polyethylene]] |
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[[ru:Сшитый полиэтилен]] |
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[[sv:PEX (plastmaterial)]] |
Dernière version du 22 novembre 2022 à 15:25
Le polyéthylène réticulé (PER, aussi appelé XLPE, XPE ou PEX dans les pays anglo-saxons) est un type de polyéthylène ayant subi une réticulation, dans le but d'améliorer certaines propriétés, et particulièrement la résistance aux hautes températures, ce qui permet l'utilisation du PER en réseau d'eau chaude et froide sanitaire ou en réseau de chauffage.
Procédés d'obtention[modifier | modifier le code]
Il existe trois procédés courants de réticulation :
- PEX-a : c’est la méthode la plus ancienne, celle qui permet d'obtenir le plus haut taux de réticulation (80-90 %), et la plus chère, à cause du temps de cycle plus important. Elle est basée sur la méthode « Engel » ou peroxyde. La réticulation est faite en amont du formage du tube, et au-dessus du point de fusion cristallin. C’est la seule méthode qui permet de dilater le tube à froid, et donc d’utiliser des raccords à passage intégral ;
- PEX-b : méthode au silane (ou « silicane »). Le procédé de réticulation est facilité à haute température (bains de vapeur, par exemple). La réticulation est faite en dessous du point de fusion cristallin et après formage du tube, et elle peut atteindre 70 %. À noter que la réticulation est faite entre les atomes de carbone et l’additif ;
- PEX-c : méthode par irradiation (laser, rayon X, etc.). Cette méthode est considérée plus respectueuse de l'environnement que les deux autres car elle n’utilise pas d’agents chimiques. La réticulation est faite en dessous du point de fusion cristallin, après formage du tube et en plusieurs passes. Elle peut atteindre 70 %. Cette méthode est plus difficile à maîtriser pour les diamètres élevés.
Avantages[modifier | modifier le code]
- Coût au mètre linéaire avantageux
- Installation rapide et simple
Inconvénients[modifier | modifier le code]
- Sensibilité aux UV importante
- Dilatation thermique très élevée
- Mise en œuvre complexifiée par le cintrage difficile
- Soudure impossible
- Perméabilité à l’oxygène (sauf tube PER BAO)
- Aspect
Utilisation[modifier | modifier le code]
Il est utilisé dans la fabrication de tuyaux pour la circulation d'eau chaude et d'eau froide en remplacement du cuivre.
Son emploi impose l'utilisation de raccords assez coûteux, qui peuvent être de plusieurs types :
- raccords à compression
- outillage : clé plate
- raccords à sertir radial
- outillage : pince à sertir à insert
- raccords à sertir axial (à glissement)
- outillage pince à glissement.
C'est le type de tube le plus employé dans les planchers chauffants basse température (PCBT).
Le PER est aussi utilisé dans la fabrication des câbles électriques comme isolant.
Matériau équivalent/alternatif[modifier | modifier le code]
- Le CPVC.
- Le tube multicouche, qui est un tube d'aluminium pris entre deux couches de PER.